XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工作原理
■ 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 特點(diǎn) ■ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 ■ 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 ■ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。 ■ 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到效益高、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ■ 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 應(yīng)用范圍 ■ 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺沖劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸納、醋酸纖維素等。 ■ 染料:蒽醌、黑色氧化鐵、青定蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 ■ 無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 ■ 陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。 ■ 食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 ![]() 工作流程示意圖
技術(shù)參數(shù)
注:1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。 2、除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。 3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
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下一產(chǎn)品:YPL壓力噴霧干燥造粒機(jī) 上一產(chǎn)品:XF系列沸騰干燥(冷卻)器(臥式) |